製造、在庫管理、資産管理では、明確で耐久性の高い製品識別が欠かせません。
レーザー彫刻なら、バーコード、シリアル番号、製品IDを製品表面へ直接、恒久的にマーキングできます。ラベルやインクによる印字とは異なり、摩耗に強く、長期にわたる確実なトレーサビリティを実現します。
本記事では、バーコードのレーザー彫刻の仕組み、対応素材、レーザー彫刻機の選び方、鮮明で読み取りやすい仕上がりを得る方法を解説します。

この記事の内容:
- パート1: バーコードのレーザー彫刻を理解する
- パート2: バーコードにレーザー彫刻を選ぶ理由
- パート3: バーコードをレーザー彫刻できる素材
- 事例: ステンレス工具に資産管理用バーコードをレーザー彫刻する方法
- よくある質問: バーコードのレーザー彫刻に関するFAQ
パート1:バーコードのレーザー彫刻を理解する
1.1 バーコードのレーザー彫刻とは?
バーコードのレーザー彫刻とは、レーザーを使って、バーコード、シリアル番号、製品ID、資産番号などを製品へ直接、恒久的にマーキングする方法です。ラベルや印刷とは異なり、彫刻したコードは耐久性が高く、製品のライフサイクルを通じて読み取り可能な状態を維持できます。
この方法は、製造、倉庫管理、設備管理、製品トレーサビリティなどで広く利用されています。追跡精度を高められるうえ、摩擦、熱、薬品、頻繁な取り扱いにさらされても高い信頼性を保ちます。
1.2 レーザー彫刻で読み取り可能なバーコードを作る仕組み
レーザー彫刻では、デジタルデザインを精密なレーザー加工経路へ変換し、その経路に沿って素材表面をマーキングすることで、読み取り可能なバーコードを再現します。
素材に応じて、レーザーが表面層を除去したり、色を変化させたり、凹凸のあるマークを形成したりします。これにより、バーコードスキャナーがパターンを認識するために必要なコントラストが生まれます。
代表的な形式には、Code 128、Data Matrix、QRコードなどがあります。バーコードのサイズ、コントラスト、線幅、解像度、彫刻の深さ、周囲のクワイエットゾーン(余白)は、読み取り精度に影響します。
1.3 バーコードマーキングに適したレーザー彫刻機とは?
バーコードマーキングに最適なレーザーは、素材、必要な耐久性、バーコードのサイズ、使用環境によって異なります。レーザー光源ごとに加工特性が異なるため、適切な方式を選ぶことが、鮮明で消えにくいマーキングにつながります。
金属には一般的にファイバーレーザーが使われます。一方、ダイオード、赤外線、UV、CO2レーザーは、それぞれ異なる非金属素材や特殊素材に適しています。
450nmダイオードレーザー:木材、革、一部のプラスチックに対応
450nmダイオードレーザーは、表面層を除去または変化させることで、多くの非金属素材にバーコードを形成できます。
対応素材の例:
- 木製品
- 革製品
- アクリル
- 一部のプラスチック
- 梱包材
ダイオードレーザーは、小規模事業者、メイカー、基本的な製品識別プロジェクトに適しています。素材の色や質感がバーコードのコントラストに影響するため、実際に使用する素材で事前テストを行ってください。
1064nm赤外線レーザー:一部のプラスチックや特殊素材に対応
1064nm赤外線レーザーは、素材への影響を抑えながら精密な表面マーキングができます。
対応素材の例:
- 一部のプラスチック
- 電子部品
- コーティング素材
- 特殊な産業部品
赤外線レーザーは、対応素材に小さく精細なバーコードを形成できます。プラスチックやコーティングの種類によって仕上がりが異なるため、素材テストが必要です。
ファイバーレーザー:金属へのバーコードマーキングに最適
ファイバーレーザーは、金属へ高精度で消えにくいバーコードをマーキングする用途に広く使われています。
対応素材の例:
- ステンレス
- アルミニウム
- 真鍮
- チタン
- 金属製機器
- 産業用資産タグ
主な用途:
- 設備識別
- 製品トレーサビリティ
- シリアル番号
- QRコード
- 金属製銘板
過酷な産業環境でもバーコードを読み取り可能な状態に保つ必要がある場合、ファイバーレーザーは信頼性の高い選択肢です。
UVレーザー:デリケートな素材と高精細マーキングに対応
UVレーザーは熱影響を抑えながら微細なマーキングができるため、デリケートな素材や熱に弱い素材に適しています。
対応素材の例:
- 一部のプラスチック
- ガラス
- 電子機器
- コーティング製品
- 精密部品
UVレーザーは、表面へのダメージを最小限に抑える必要がある、小型バーコードや精細なコードの加工によく使われます。
CO2レーザー:大型の非金属素材に対応
CO2レーザーは、大型の非金属製品や有機素材へのマーキングに広く利用されています。
対応素材の例:
- 木材
- アクリル
- 革
- ゴム
- 梱包材
- 一部のプラスチック
CO2レーザーは、パッケージ、ラベル、大型の非金属製品に適していますが、金属への精密なバーコードマーキングには一般的に向いていません。
バーコードマーキングに適したレーザーの選び方
バーコード用レーザー彫刻機を選ぶ際は、次の点を確認しましょう。
- 素材の種類:金属と非金属では、適したレーザー光源が異なります。
- バーコードの耐久性:産業用の追跡では、摩耗や周囲環境に耐えるマーキングが必要です。
- マーキング精度:小型バーコードやQRコードには、正確な位置合わせと細部の再現性が求められます。
- 生産要件:複数の素材を扱う場合は、柔軟性の高いレーザーシステムが適しています。
レーザー光源を素材と用途に合わせることで、鮮明で耐久性が高く、安定して読み取れるバーコードを作成できます。
パート2:バーコードにレーザー彫刻を選ぶ理由
理由1:消えにくく、摩耗に強いバーコードを作れる
レーザー彫刻は、素材表面へバーコードを直接、恒久的に形成します。ステッカー、ラベル、インク印字と比べて、剥がれ、色あせ、摩耗が起こりにくいのが特長です。
そのため、摩擦、湿気、温度変化、薬品、頻繁な取り扱いにさらされる製品にも適しています。
理由2:製品トレーサビリティを向上できる
レーザー彫刻したバーコードは、実物の製品を、製造情報、メンテナンス履歴、在庫状況、所有者情報などのデジタル記録と結び付けます。
メーカー、倉庫、サービス部門が設備を追跡し、在庫を管理しながら、長期間にわたって信頼性の高い記録を維持するのに役立ちます。
理由3:幅広い素材へマーキングできる
ステンレス、アルミニウム、真鍮、チタンなどの金属に加え、対応するプラスチック、木材、革にもバーコードをレーザー彫刻できます。
素材ごとに適切なレーザー方式と設定を選ぶことで、明確なコントラストと安定した読み取り結果を得られます。
理由4:カスタム品にも量産にも適している
デジタルのバーコードデザインなら、新しいラベルや印刷資材を用意することなく、シリアル番号、製品ID、資産情報を簡単に更新できます。
複数の異なるコードも一定の品質で加工できるため、カスタムプロジェクトにも量産にも適しています。
バーコードマーキングにおすすめのレーザー彫刻機:LaserPecker LP5
LaserPecker LP5は、20Wファイバーレーザーと20Wブルーダイオードレーザーを搭載。金属および一部の非金属製品に、バーコード、QRコード、シリアル番号、資産IDを彫刻できます。
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金属へ消えにくいバーコードを刻める20Wファイバーレーザー
ステンレス、アルミニウム、真鍮、チタンなどの対応金属に、耐久性の高いバーコード、シリアル番号、資産IDを形成します。 -
非金属製品に対応する20Wブルーダイオードレーザー
木材や紙などにもバーコードをマーキングできるため、製品パッケージ、ハンドメイド製品、在庫ラベルにも活用できます。 -
摩耗に強い識別表示を実現する深彫り
表面より低い位置にマークを形成するため摩耗しにくく、工具、部品、設備に刻んだバーコードや製品IDを長く読み取りやすい状態に保てます。 -
最大10,000mm/sの彫刻速度
複数の製品へバーコード、QRコード、固有の識別番号を加工する際も、効率的な生産を支えます。
パート3:バーコードをレーザー彫刻できる素材
ステンレス
ステンレスは、消えにくいバーコード、資産ID、シリアル番号によく使われます。耐久性と耐食性に優れているため、医療機器、産業工具、自動車部品、機械などに適しています。
アルミニウム
アルミニウムは、設備タグ、銘板、電子機器の筐体、航空宇宙部品などへの彫刻に対応します。アルマイト処理されたアルミニウムでは、着色された表面層を除去することで、コントラストのはっきりしたバーコードを形成できます。
プラスチック
ABS、アクリル、一部のエンジニアリングプラスチックなど、レーザーに対応する樹脂には、電子機器、パッケージ、消費者向け製品、産業部品用のバーコードをマーキングできます。
プラスチックは種類によってレーザーへの反応が異なります。マークが鮮明で読み取りやすく、安全に加工できることを確認するため、事前に素材をテストしてください。
木材
木材には、パッケージ、ハンドメイド製品、保管システム用のバーコード、在庫コード、製品番号を彫刻できます。適切な焦点と設定により、線が整い、十分なコントラストを得られます。
革
革製品には、バーコード、SKU番号、追跡情報を彫刻できます。財布、バッグ、ベルトなど、さまざまなカスタム革製品に適した方法です。
革の種類、仕上げ、厚さによってコントラストや最終品質が変わるため、本番加工の前に設定をテストしてください。
事例:ステンレス工具に資産管理用バーコードをレーザー彫刻する方法
産業現場では、工具や設備の所在を把握することが、在庫管理、メンテナンス記録、業務効率の向上に欠かせません。恒久的なバーコードマーキングを導入すれば、時間の経過とともに破損したり読めなくなったりするラベルに頼らず、資産をすばやく識別できます。
この事例では、LaserPecker LP5を使い、ステンレス製レンチに資産追跡用バーコード、識別番号、企業ロゴを彫刻します。設備管理や倉庫での追跡に使用する、耐久性の高い工具識別マークを作成したい企業に適したワークフローです。
- ステンレス製レンチ
- レーザー彫刻機
- LaserPecker Design Space / LightBurn
- バーコード生成ツール
ステップ1:マーキングするアイテムを選ぶ
ステンレス製レンチの平らで見やすい位置を彫刻範囲として選びます。摩耗しやすい面や、マークが通常の使用を妨げる可能性がある場所は避けてください。
ステップ2:LP5をセットアップして工具を準備する
レンチを固定し、バーコード、企業ロゴ、資産情報をLaserPecker Design SpaceまたはLightBurnへ読み込みます。プレビュー機能でサイズ、位置、配置を確認してください。
ステップ3:バーコードのレイアウトを作成する
次の情報を含む、見やすいレイアウトを作成します。
- Code 128バーコード
- 資産ID:AT-002548
- 企業ロゴ
- 設備名:メンテナンス用レンチ
読み取り精度を高めるため、バーコードの周囲にクワイエットゾーンとして十分な余白を確保してください。
一括加工や連番を扱うプロジェクトでは、LaserPecker Design Space(LDS)の可変テキスト機能を使うと、デザインを一つずつ手作業で編集せずに、異なる資産ID、シリアル番号、その他の可変情報を簡単に生成できます。
ステップ4:レーザー設定を調整し、バーコードをテストする
レンチを彫刻する前に、同種の端材で出力、速度、周波数をテストします。テストしたバーコードをスキャンし、鮮明に読み取れることを確認してください。
ステップ5:彫刻、スキャン、検証を行う
最終デザインを彫刻したらレンチを清掃し、バーコード、資産ID、ロゴを確認します。完成したバーコードをスキャンして資産管理システムに紐付ければ、追跡、在庫確認、メンテナンス記録に活用できます。
バーコードのレーザー彫刻に関するよくある質問
Q1. レーザーで読み取り可能なバーコードを彫刻できますか?
はい。デジタルのバーコードパターンを素材表面へ恒久的にマーキングすることで、読み取り可能なバーコードを作成できます。
読み取りやすさは、素材、バーコードのサイズ、コントラスト、解像度、レーザー設定、スキャナーによって異なります。量産前に必ずテストマークをスキャンしてください。
Q2. どのようなバーコード形式をレーザー彫刻できますか?
代表的な形式には、Code 128、Code 39、UPC、Data Matrix、QRコードがあります。Code 128とData Matrixは、産業用資産や部品の追跡によく使われます。
Q3. レーザー彫刻したバーコードは安定して読み取れますか?
はい。適切な寸法、明確なコントラスト、十分なクワイエットゾーン、適正な彫刻深さが確保されていれば、安定した読み取りが可能です。
量産を始める前に、実際に使用するスキャナーでサンプルマークをテストしてください。
Q4. バーコード彫刻に適した素材は何ですか?
ステンレス、アルミニウム、対応するプラスチック、木材、革にバーコードをレーザー彫刻できます。耐久性が求められる産業用識別には、ステンレスとアルミニウムがよく使われます。
Q5. レーザー彫刻するバーコードはどのくらいの大きさが必要ですか?
適切なサイズは、バーコード形式、スキャナー、読み取り距離、使用できるマーキング範囲によって異なります。線が明瞭に保たれ、コードの周囲に十分なクワイエットゾーンが必要です。
実際の素材で複数のサイズをテストし、最も安定して読み取れるレイアウトを見つけてください。
Q6. バーコードと一緒にシリアル番号も彫刻できますか?
はい。バーコードとともに、シリアル番号、資産ID、製品名、ロゴを彫刻できます。機械で読み取る情報と、人が目視できる情報の両方を表示できます。
Q7. レーザー彫刻は産業用資産管理に適していますか?
はい。レーザー彫刻では、剥がれ、色あせ、通常の摩耗に強い恒久的なコードを作成できます。在庫管理、設備追跡、メンテナンス記録に広く活用されています。
Q8. バーコードマーキングに最適なレーザー彫刻機はどれですか?
金属へのバーコードには一般的にファイバーレーザーが使われ、多くの非金属素材にはダイオードレーザーが適しています。
LaserPecker LP5は、20Wファイバーレーザーと20Wダイオードレーザーを搭載し、金属および対応する非金属製品へのバーコードマーキングに適しています。
まとめ
レーザー彫刻は、資産追跡、在庫管理、製品トレーサビリティに使用するバーコード、シリアル番号、製品IDを、消えにくい形で作成できる方法です。
適切な機種は、素材と作業フローによって異なります。20Wファイバーレーザーと20Wダイオードレーザーを搭載したLaserPecker LP5なら、金属と非金属のバーコード加工に対応できます。素材をテストし、設定を調整したうえで各サンプルをスキャンし、安定して読み取れることを確認してください。



