LaserPecker LX2 オールインワンレーザーカッター

20W（450nm）、40W（450nm）、2W（1064nm）の3種類が用意されています。

通常は最大45mm、かさ上げベース（セットまたは別途購入必要）使用時は最大150mmまで対応可能です。

はい、X・Y・Z軸にリミットスイッチが搭載されています。電源入れた時には自動的にホームポジション（左上隅）に戻り、正確な位置決めを実現します。

LaserPecker LX2 の主な特徴とハイライトは以下の通りです：
・高精度カメラによる正確な位置決め ・素材を自動認識し、最適な加工設定値を提案
・拡張された作業エリアで大きな素材にも対応
・高速加工性能で効率アップ
・厚みのある素材の加工もサポート
・複数アイテムの同時加工（バッチ加工）対応
・パズル生成ツールで複雑なデザインも簡単
・加工中のリアルタイム監視機能

LX2は、多用途レーザー加工機で、超大サイズの彫刻エリアを備え、クラス1レーザー安全基準に準拠しています。操作が簡単で初心者でも扱いやすく、平面・円柱・曲面の素材に対応した彫刻が可能です。手作り作品から小ロットの商業生産までほぼすべての分野をカバーしており、クラフト愛好家、ギフトカスタマイズ事業者、デザイナーにとって理想的な選択肢です。

20W/40Wは木材、竹、紙、革、布、食品、アクリル、不透明ガラス、陶器、石材、シリコン、ステンレス、アルマイト金属、コーティングされた金属など、2W（1064nm）は金・銀・銅・プラチナ、鉄などの金属に対応します。

透明素材はレーザーを透過してしまうため直接加工は不可です。塗装や特殊コーティングで前処理を行えば対応可能です。

かさ上げベースと併用する必要があり、直径130mmまで対応可能です。

LX2は、異なる彫刻や切断ニーズに対応する3種類のレーザーモジュールを提供しています：
20W 450nm：竹、木、革、食品、紙、布、感光スタンプ、プラスチック、アクリル、有色ガラス、釉薬付き陶器など、幅広い非金属素材の彫刻に適しています。より細かい彫刻結果が必要な場合、20Wモジュールが最適です。
40W 450nm：20Wモジュールに比べ、切断能力が強化されていますが、スポットサイズは大きくなります。主に厚い木材やアクリルなどを切断する場合は、40Wモジュールが適しています。
2W 1064nm：金属の彫刻専用に設計されたレーザーモジュールです。ただし、金属の切断には使用できません。

LX2の強みは、完全密閉型のクラス1レーザー設計、スマート安全検知、そして自動消火機能により、高い安全性を確保していることです。複数のレーザーモジュールへの交換や各種アタッチメントの対応が可能で、円柱形の加工や加工範囲の拡張も簡単です。高精度カメラにより、彫刻要素の位置決めや配置が簡単にでき、距離センサーと組み合わせることでワンタッチの自動焦点合わせが可能です。そのため、操作が直感的で、見たままの仕上がりを実現でき、曲面の彫刻にも柔軟に対応します。さらに、最大1000mm/sの速度と40Wレーザーモジュールによって、優れた加工性能を発揮します。

LX2の長所：
1. LX2の加工エリアは500×305mm（19.7×12インチ）で、大きな対象物を加工する場合にも対応可能です。
2. LX2はクラス1レーザー安全基準に準拠しており、多くの安全機能を備えてユーザーを保護します。
3. カメラモジュールを搭載しており、精密な彫刻や自動フォーカスが容易で、曲面素材への彫刻も可能です。
4. 40W 450nmレーザーの搭載に対応しており、素材の切断にも最適です。

LX2の短所：
1. 一部のLPシリーズ機はより高速です。例えば、LP4は最大4000mm/s、LP5は最大10000mm/sに達しますが、LX2は最大1000mm/sです。
2. LPシリーズは手持ち式で携帯可能ですが、LX2はデスクトップ型の機械です。

はい、LX2は送料コンベア（別売）を使用することで加工範囲を拡張できます。このアタッチメントを使用すると、最大加工エリアは480 × 3000mm（18.9 × 118.1インチ）まで拡大可能です。

素材を切断する際は、切削用スラットの上に置くことで、切断中に発生する熱や煙を効果的に逃がすことができ、素材裏面の焦げ跡を減らし、切断面をきれいに整えることができます。

LX2はUSBケーブルとWiFiの2種類の接続方法に対応しています。初めてWiFiで接続する場合は、USBケーブルで加工機を接続してネットワーク設定を完了する必要があります。

はい、ネット接続不要で稼働可能です。

LDSとLightBurnに対応しています。

もし頻繁に機械を使用したり、煙が多く出る素材を加工する場合：
週ごとの清掃：底板とレーザー保護ミラーの清掃。
月ごとの清掃：排煙ファン、カメラ、火炎センサーの清掃。
その他の使用状況に応じて、清掃頻度は実際の使用状況に合わせて調整してください。

LX2は出荷時に組み立て済みで、工場で十分にテストされています。使用する際は、次の簡単な手順に従うだけです：
レーザーヘッドを取り付ける 排気管を取り付ける
電源を接続する
ソフトウェアを接続し、加工する素材を置く
レーザーモジュールをフォーカスし、素材のタイプを選択して推奨パラメータを取得する
初回の彫刻を開始する

この一連の作業は数分で完了し、誰でも簡単に操作を始められます。

LX2が待機モードのときはファンは停止し、騒音は非常に低くなります。稼働時でも騒音レベルは70dBを超えません。

LX2には停電後の加工再開機能はありません。作業中に電源が切れた場合は、プロジェクトを最初からやり直す必要があります。

長期間使用すると、保護レンズに埃がたまり、レーザーモジュールの出力に影響を与えることがあります。適切な彫刻性能を維持するために、保護レンズは定期的に清掃してください。清掃後も彫刻結果が悪い場合は、保護レンズの交換を検討してください。
切断時に多くの煙が発生する素材の場合は、保護レンズを週に一度点検・清掃することをおすすめします。